检测对象：纺织面料纬斜、色差、褶皱、破损、结头、异物嵌入等。
该产品是我公司针对带状织物，可以精准快速地检测出多种织物材料瑕疵类型的智能检验设备。与安装的验布机不同，是一款独立运行的全自动检测装备。
电源：200V±10% 50±2HZ
温度：-5-45℃；
湿度：低于80%；
精度：0.001mm。
图形化开发界面和数据库系统
代替人工
产能提升
优率提升
回报周期
1. 100%织物复合材料表面瑕疵在线检测，发现瑕疵时可根据系统设定进行声光报警，同时产品幅面边缘根据需要可以进行自动标记，提示及时修复，避免大量缺陷产品的产生；
2. 完整产品幅面瑕疵信息统计，在检测到瑕疵时系统会自动统计出当前瑕疵的图像、面积、位置、大小等信息，同时每卷产品都有完全的疵点图像、位置分布和数量统计等信息可连接打印机选择打印；
3. 高精度检测出设定精度以上的孔洞缺陷，满足客户的不断提升的产品品质要求；
4. 软件数据库管理功能，可以对生产的每卷材料进行精确的质量统计，详细的缺陷记录(大小和位置)和统计为生产工艺及设备状态调整提供了方便，离线分析，用于后续分切和质量管理,可有效保证产品质量；
5. 系统联动.当系统检测到疵点时进行声光报警，也可在系统中加入其它连锁I/O 输出。
1、自动对边，保证卷布整齐；
2、卷布可前后手动操作，方便调节；
3、0~50m/min速度可调，张力可控；
4、具备急刹车功能，在接受缺陷信号后可快速停机；
5、伺服电机由软件控制，保证缺陷停止位置精确性；
6、幅宽：2500mm；
7、无纺布重量：100kg；
8、卷长1500m，直径小于1米；
9、纯棉无纺布；
检测产品：织物复合材料；
检测速度：0~60米/分钟；
检测宽度：被检测产品最大宽度1600mm；
检测长度：无限制；
抽检合格率：不低于95%；
缺陷标识：喷墨系统自动跟踪缺陷位置，并进行标记。
缺陷提示：自动声光报警，软件标记缺陷位置、数量及大小；
缺陷信息：记录缺陷米数、直径、横向位置、图像信息等；
具有防抖动功能：对于产品输送过程中的抖动具有自动跟踪功能，以防止产品抖动带来的误检，且摄像系统的视野范围应比产品被检测范围大至少40mm；
输出功能：采用高速高准确度无触点开关量输出方式；
具有实时图像显示功能及有缺陷产品图像显示功能，且瑕疵图像至少能够保存500张以上；
具有产品相位定位检测功能，超出误差范围能够自动识别后排出；
具备以太网功能端口；
产品缺陷库可以自行添加。
日本基恩士GT2测量传感器/德国马波斯F10位移传感器 +三点接触式测量，重复测量精度0.001mm
以标准化和模块化设计、生产，可快速更换工装，适应客户柔性化生产需求。
手动变成自动，降低对工人技术的依赖，节省人工开支并提高工作效率。
自带数据分析，预警人工干预，减少次品率发生，可量化控制产品质量。
