光电产品视觉检测设备

详细介绍

本公司研发的机器视觉全检机是光电模块产品出厂前的终检设备。

1 检测上图中产品的二维码内容、端盖有无、螺钉有无、弹簧有无

2 整理节拍不超过10 s/盒；

3 采用人工上料，自动检测定位，单工位实现全部工件的整理，下料采用人工下料； 

4 适用产品规格:GEN3项目盒装。检测不同规格产品时，需人工一次性调整或者更换相应夹具即可，夹具便于调整更换

5 设备精度：视觉视场范围：90mm 

    机械手精度：±0.02mm

工艺流程说明：

（1）工人手动拉出放置夹具，将待测工件放置于夹具上，推入夹具至固定位置，

按启动按钮运行；

（2）XY模组带动待测件到第一位置后触发CCD开始拍照，并进行数据处理，图片保存等动作；

（3）待模组走完12个位置动作结束后，系统反馈到设备显示器上OK和NG的位置和类型，模组动作到取料位置；

（4）人工取出整盒产品，NG产品（若有）拿出放置一处，并放置新的待测品进去，再次检测；

（5）测试完成后设备发出提示音，操作人员听到提示音后方可手动拉开抽屉，取出测后产品，放置在相应的区域，一个循环结束。

• 01工人手动拉出放置夹具，将待测工件放置于夹具上，推入夹具至固定位置按启动按钮运行

• 02XY模组带动待测件到第一位置后触发CCD开始拍照，并进行数据处理，图片保存等动作

• 03待模组走完12个位置动作结束后，系统反馈到设备显示器上OK和NG的位置和类型，模组动作到取料位置

• 04人工取出整盒产品，NG产品（若有）拿出放置一处，并放置新的待测品进去，再次检测

• 05测试完成后设备发出提示音，操作人员听到提示音后方可手动拉开抽屉，取出测后产品，放置在相应的区域

• 06一个循环结束

• 07

• 08

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  精密度高

  日本基恩士GT2测量传感器/德国马波斯F10位移传感器 +三点接触式测量，重复测量精度0.001mm

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  稳定性好

  以标准化和模块化设计、生产，可快速更换工装，适应客户柔性化生产需求。

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  减员增效

  手动变成自动，降低对工人技术的依赖，节省人工开支并提高工作效率。

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  提升品质

  自带数据分析，预警人工干预，减少次品率发生，可量化控制产品质量。